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    制药设备行业发展的三大瓶颈
    浏览: 发布日期:2018-10-31
    制药设备行业发展的三大瓶颈:
        1.低水平复制,同质化严重
        由于制药设备技术含量不高,行业准入门槛较低,因此,在我国对制药企业进行GMP认证的时候,制药企业对设备需求大量上扬,使得中小设备企业一夜之间千军齐发。由于多数企业起步低,以仿制国外设备为主,在技术上不求甚高,导致同一产品复制现象严重,影响了整体的技术水平。
     
       2.耐久性差,配套设备缺乏,外观效果差
        现代工业化生产讲究的就是连续生产和大批量生产,这样才能降低生产成本,达到利润最大化。然而,由于行业竞争和技术水平的制约,很多制药设备企业的产品在耐久性上往往不能尽如人意。一些在国内的跨国制药巨头的药厂,他们在采购的时候基本不考虑国产设备,原因是在于设备耐久性太差。从长期使用上看,药厂使用进口设备,效率高、质量好,成本收回不比国产货慢。
        此外,国产设备中单机特别多,而生产线很少,能够提供生产线的制药设备厂家数量并不多。而与设备配套的机电组件的配置上,也是国产设备的短板。另外,设备的标准化、系列化水平也比较落后,互换性较差,就是同一厂家生产的设备互换性也不理想。国外的一些厂商,把本厂所有产品的零部件都编成号码,只要用户提出要哪个号码的部件就可以提供与原来完全相同的部件,用户在维修设备时非常方便。国内许多厂家说明书中给出的参数可靠性不高,设备规格过于粗糙而且不全,增加了用户的选择难度。
        在外观上,我国企业就更加难以讲究了。一:我国企业惯例是考察硬指标,即设备处理量、工作效率,很少考察外观。二:国产设备往往以低价取胜,因而很难在外观上增加更多的附加值,导致外观难以给设备提升档次。
     
        3.产品无特色,对于特殊需求的药品,没有对应的解决方案
        在竞争中,同质化是最大的弊病。除一些通用设备,对于某些特殊药品,需要配以特殊的设备。一方面,需要设备企业主动为下游的制药厂家进行考虑,另一方面,需要制药厂家多与设备企业沟通。但这必然会增加技术研发投入,在小、散、乱的制药设备行业,唯有少数几个大型企业能够做到,因此,行业洗牌在所难免。
     

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